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国家“经济工作五大任务”对砖瓦工业的关联影响

时间:2016-02-11 11:37
导读: 认真分析国家“经济工作五大任务”对我们的关联影响,理解中央“五大发展理念”对砖瓦工业改革的指导作用,加快“创新技术、优化产能、改革结构”的速度。
国家“经济工作五大任务”对砖瓦工业的关联影响
中央“五大发展理念”对砖瓦工业改革的指导作用
                                      ——全红彩票  高玲
         我国的“砖瓦工业”依靠着自身的努力奋斗和觉悟觉醒,近些年来,已经取得了很大的进步和成绩。从面上讲:生产工艺有了大幅度的质的转变和提升、生产产品有了一定的拓展和提高、生产格局有了可观的优化和组合;从点上讲:涌现出一批带有示范性和引领性作用的现代化砖瓦产品、现代化砖瓦生产装备、现代化生产企业。然而,由于多年来需求侧对廉价砖瓦产品的更多注重、对高端砖瓦产品的应用策应不足,更由于砖瓦行业作为供给侧受到的重视程度不够、人财物能力的供给不足、行业内陈旧的传统习惯与惰性的束缚,造成我们与发达国家形成了隔代的差距,与当前国家的“宏观经济要求”存在较多的不符。审时度势,我们须要认真分析国家“经济工作五大任务”对我们的关联影响,理解中央“五大发展理念”对砖瓦工业改革的指导作用,加快“创新技术、优化产能、改革结构”的速度,尽快以优良的、崭新的“供给侧形象”展现给国家、展现与市场。

        一、“砖瓦工业”不应是“落后生产力”的代名词

        提起“砖瓦工业”,在不了解内情的外界人看来,仍停留在“方砖片瓦”“和泥扣坯”的原始印象上,理解为传统的、落后的行业。殊不知:在发达国家,砖瓦工业——确切的讲是新型烧结墙体材料和新型烧结屋顶材料工业,产品已经是高度节能、环保、安全、舒适,生产方式已经是高度洁净化、自动化、高效化,完全挤身于“先进制造”行列。

        (一)发达国家“绿色、节能、环保、舒适的现代化砖瓦制品”及其优异的性能和对不同建筑结构的适应性。

        发达国家现代化的砖瓦制品包括“烧结墙体材料产品”、“烧结功能材料产品”和“烧结屋顶材料产品”。“烧结墙体材料产品”已经有:新型多孔砖、高保温砌块、烧结墙板、烧结过梁与过桥、成型砌筑烧结品等;“烧结功能材料产品”已经有:吸音隔音砖与板、保温隔热砖与板、装饰性砖与板、铺地铺路砖与板、园林美化砖与板、透水保湿砖与板、多种功能性结构的砖与板(比如太阳能托底墙板及遮阳导风板)等;“烧结屋顶材料产品”已经有:美化装饰瓦、防水导水瓦、隔热吸音瓦、烧结屋顶板、多种功能性结构托底瓦(比如屋顶太阳能托底瓦)等。而且这些产品还伴随着节能、环保、安全、舒适的要求不停地拓展着。

        1.这些现代化的“烧结砖瓦”——“烧结性墙体材料”和“烧结性屋顶材料”依其天然的原料成分、独特的结构形式和稳定的物理化学性能,在建筑应用效果中显现出其高出其他墙材的优异性能。

        (1)在建筑应用中的节能性和舒适性

        烧结多孔砖、烧结保温砌块、保温阻断型的过桥、过梁、外覆件和单体型的烧结过桥过梁、烧结空心墙板等墙体材料,均具有良好的保温节能功效。孔洞率高的烧结多孔砖的导热系数已经能够达到0.4以下的水平,而烧结保温砌块的导热系数更是能够达到0.1以下的水平,烧结过桥过梁等又能有效地解决水泥过桥过梁的热阻断难题,加之烧结材料本身所具有的较好的热惰性,对建筑保温节能十分有效。烧结空心屋顶材料与水泥屋顶相比,也具有显著的保温阻热功能。
“烧结砖瓦”具有良好的吸音隔音功能、减震吸震功能,“烧结砖瓦”的呼吸功能对湿度的平衡调节,“烧结砖瓦”的相位移特性对温度的平衡和调节,等等诸多的性能和功能,都从不同侧面保证了建筑物的居住舒适性。

        (2)在建筑应用的安全性

        “烧结砖瓦”使用天然原材料制作,保证了建筑使用中无污染、无异味;“烧结砖瓦”经高温烧结后稳定的物理化学性能保证了建筑使用中无继续收缩和开裂;“烧结砖瓦”本身所具备的防火阻燃性能提高了建筑物的消防功能也防止了在施工过程中的燃烧危险;空心轻质的“烧结砖瓦产品”又能一定程度的减少或降低建筑物意外破坏时的伤害;“烧结砖瓦”性能、寿命与建筑物的等同能力。诸如此类的许多特殊优势都对建筑物的安全性提供了有利条件。

        (3)在建筑物应用中的环保性和可持续发展性

“烧结砖瓦”在施工中无污染、在使用中无污染,在建筑物拆除时污染小。拆除后的“烧结砖瓦”可以重复使用、可以粉碎后重新掺入生产、可以粉碎后用作绿化培养基,即使是埋入地下也不影响土地表面的绿物生长。这些优势,都有助于“可持续发展”。

        2.这些现代化的“烧结砖瓦”——“烧结性墙体材料”“烧结性功能材料”和“烧结性屋顶材料”能够适应不同的建筑结构需求。

        (1)“烧结砖瓦”对高层建筑的适应

        对于混凝土框架的高层建筑,使用烧结多孔砖、烧结空心砖、烧结保温砌块完成填充墙、隔断墙;使用烧结性过桥、过梁应对混泥土梁、桥、架的阻热隔断以及使用烧结性地板保温层等方式,替代非烧结性的填充砖、隔断砖和地面保温方式;使用烧结性挂墙板、隔断板替代非烧结性挂墙板、隔断板;使用烧结性封顶板替代非烧结性封层方式,其使用成本相近、施工效率相同、但建筑物性能却有大幅度的提高。

        (2)“烧结砖瓦”对多层建筑的适应

        对于多层建筑而言,不管是框架结构的填充、隔断,还是直接砌筑的结构方式,烧结性多孔砖、烧结性保温砌块、烧结性保温墙板,仍是最好的砌筑材料;烧结性屋顶板和烧结屋顶瓦仍是最优越和最美观的。试看“万绿丛中的青墙红瓦”,永远是城镇中最美丽的一道建筑风景线。而在现在提的最响的森林进城和生态建城中,这类建筑材料、这种建筑方式,无疑是最顺应的和无可比拟的。

        (3)“烧结砖瓦”对低层建筑的适应

        对于2、3层小楼、单层的平房,谁愿意困在钢筋水泥的小小牢笼中。施工方式复杂、居住条件不舒适,哪一点比得上这些现代化的各种新型烧结墙体材料和新型烧结屋顶材料,从这些方面去对比和选择,不仅是传统老脑筋接受“烧结砖瓦”,而且应该是具有现代观念的建筑师和居住人的首选。欧美在建筑上不断坚持和扩大对“烧结砖瓦”的应用就是一个很好的佐证。
        (二)洁净化、高效化、自动化的先进生产方式

        发达国家的砖瓦生产已经达到高质、高效、高产能、低能耗和洁净化、自动化水平。生产制造过程自动化、生产排放处理和控制自动化、包装和储运自动化,甚至达到多个工厂集中统一监控和控制,大量机器人和其他自动化装备的运用充分体现了“先进制造”的水平。生产全程控制噪音、控制粉尘、控制气体排放,工厂内部及周边无扬尘、无气味,近邻就是居民区、甚至是高档别墅区。
从节能角度,据发达国家相关统计数据介绍,每一吨建筑材料所消耗的能量指标对比:“现代化烧结砖瓦”为6、混凝土中的水泥生产为8且不含搅拌施工等能耗、瓷砖为9、玻璃为24、建筑钢材为58、PVC为80、铝为290、碳纤维等复合材料为4000。相比之下,现代化烧结砖瓦能耗最低。

        发达国家对砖瓦生产的原料场地极度注意不损坏绿被再生的基础,废弃后能充分再植绿和改造,避免了其他有些建材生产中对自然环境破损的不可恢复性。

        我们国家已经出现了一批迫近国际先进水平的企业,还有大批企业生产工艺和生产方式已经发生了明显的质的改进。国外能做到的,我们也能做到。

        (三)我国砖瓦工业存在的某些产品落后、产能劣质、结构杂乱形成的历史原因

        我国砖瓦工业落后形成的历史原因在于:自生自发性强、国家重视度低、政策引导性差、行业统管力弱。

        我国的砖瓦生产基本是靠民间自生自发和劳改行业特殊建立,从娘胎里就带来了不足:人力足而人才不足、财力物力不足、工艺技术研发不足、生产装备更新不足;国家对砖瓦生产业重视度低,基本当成民间产业,其中的国家队起步晚、数量少、底子薄,对行业的带动力不显。砖瓦产品的开发与生产、砖瓦生产装备的研发与制造,历年来受到的引导性政策、扶持性政策少之又少,对砖瓦产品消费侧的引导性政策更少,针对应用方向的必要的制约性政策数量缺乏、执行不力,因而在砖瓦产品的建筑应用方面,出现了其他行业罕见的更喜欢低廉、不接受高端的反常现象,限制产品禁而不止、不断反弹回潮,绿色节能的高端产品叫好不叫座,这种劣质的、顽固的应用观念和应用行为,严重的压抑了砖瓦行业创新提升的积极性;砖瓦行业的主管部门历来人员配置不足、权力授与受限,管理上难以达到“横向到边、纵向到底”,给陈旧观念、惰性习惯、落后方式留下了存在的空间和发酵的条件。

        (四)我国“砖瓦工业”实行结构性改革的迫切性和有利条件

        横看我国的砖瓦工业,这几年虽然取得了不小的进步,出现了一些现代化的砖瓦产品,新建了一批相对现代化的生产企业,研发制造了一些追赶国际水平的砖瓦生产装备,但与发达国家相比,差距甚大。就国内情况分析,如果需求侧消费政策到位、应用观念提升和改变,则会出现优质产能欠缺、现代化产品供应量不足的局面;先进生产方式仍旧面较窄、量较小,还有相当多的企业生产方式虽经多年提高但仍旧与各地政府的环保要求不符;生产组织结构集约程度较低、专业化程度不足而“多而杂”成份居多;生产结构整合组建中,相当程度的存在着“片面求大而不注重求精求强”的观念和做法,生产装备先进性程度不等、成套性不足、产量节拍统一性较差。凡此种种,影响和制约了砖瓦行业提升进步的体量与速度,与当前国家“新常态”下的经济发展思路符合度不够。
中央提出的“加强供给侧改革”的要求和政策,对砖瓦工业既是压力也是机遇,砖瓦工业作为建筑业的供给侧、砖瓦装备作为砖瓦生产的供给侧,主动地、有效地进行结构性改革,不仅是对国家政策的呼应,更应是自身生存和发展的需求。

        砖瓦工业实行结构性改革,至少存在着以下有利条件:1有国家对供给侧改革政策的指导和支持,2有行业主管部门的引导和更加到位的管理,3有已经出现的高端砖瓦产品、高端砖瓦装备、高端生产企业的示范,4行业有一批致力于“开创新砖瓦工业时代”的有识之士,5有发达国家可以借鉴、甚至可以移植的先进经验和先进技术。这些有利条件,足可以增强我们改革的信心和决心,促进我们改革的广度和深度,提升我们改革的步幅和速度。

        二、国家“经济工作五大任务”对砖瓦工业的关联影响

        国家“经济工作五大任务”——“去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板”,对当前和今后砖瓦工业的直接影响和间接影响,可以从以下分析中去体会。

        “去产能”,对我们来说,不是泛泛的压缩,而应理解为:去掉低等产品的产能、淘汰劣质工艺的产能。而“现代化砖瓦制品”、“现代化砖瓦生产工艺及装备”、“现代化砖瓦生产企业和装备制造企业”在我们行业中比例偏小,从发展的眼光去看,一定会出现不足的局面,“提升优质产能”则是必须的。“去库存”,我们行业产品的库存量不显著,但“劣等工艺、劣等装备”则存在着潜在库存形成的危险潜力。建筑业的“去库存”则会对我们产生关联的间接影响,一方面,老的砖瓦产品的使用将会产生大幅度、甚至改观性的压缩和萎缩,另一方面,则给现代化的砖瓦产品留下了应用和发展的空间。“去杠杆”,我们行业本身受到“杠杆红利”少之又少,直接影响不大,但消费侧受到的“杠杆红利”却比较大,“去杠杆”后必将从量的需求和质的改进方面干预到我们的生产。“降成本”则对任何行业都是适用的,改进工艺、改进管理以促进成本的降低,才能保证我们以更容易接受的价格去推广我们新的现代化的砖瓦制品,同时提升我们自身的生存和发展能力。“补短板”,对我们砖瓦行业是显而易见的,我们不仅存在着优质的现代化砖瓦制品的量的不足,更存在着现代化砖瓦制品的品种的不足,利用结构改革的机会,加大开发和创新,补足短板是十分必要的。

        三、中央提出的“五个发展理念”对砖瓦工业的指导作用

        中央提出的“创新、协调、绿色、开放、共享”的五大发展的理念,对于砖瓦工业的改革与发展,则是必须遵循的和能够从中深刻受益的。

        “创新”,我们理解为包括技术创新、管理创新和组织创新。“创新”对于我们砖瓦行业更为急迫,因为我们与国内许多先进行业相比,技术上与国际先进的差距更大、而且消费侧一旦改变应用观念和应用方式,优质产品的供需平衡差就会明显显现,行业中还有相当多的企业,其生产方式还不能符合政府对环保与节能的要求,唯有加快创新,才能改变以上局面,真正进入“先进制造”行列。“协调”,我们理解为包括行业内部的协调及与消费行业的协调。行业内部的协调包括产品品种的协调、各种品种生产能力的协调、技术开发和技术推广应用及技术改造中的协调、各种管理的协调等等,与消费行业的协调则主要是淘汰落后产品应用、引导现代化产品应用方面的协调及需求品种、需求数量的预测协调。“绿色”的理念自不待言,无“绿色生产方式”直接影响到企业能否生存,无“绿色产品”则无法得到市场的认可。“开放”,国际方面的技术合作与技术引进,国内先进行业先进技术和先进管理的借鉴和移植,将我们的产品和技术装备推向国际市场,引导用户参观和了解我们的生产方式和生产产品,行业内兄弟企业之间的相互帮助和促进,都是可以实行的开放方式。“共享”,我们要发展,就要重视供给侧与需求侧的信息共享和利益共享,重视行业内既要合理分工、又要统一合作的利益共享,“共享”可以促进共同发展、“共享”可以避免供需失衡、“共享”可以避免恶意竞争。

        四、砖瓦工业实行“供给侧改革”的方式和措施

        对砖瓦工业有效地实行“供给侧改革”,我们认为从内容及方式上要注重以下几点:1生产产品结构性改革,全面转向现代化砖瓦制品;2生产组织结构性改革,果断压缩多余产能、淘汰落后产能、提升优质产能;3生产工艺结构改革,加快向高效化、节能化、洁净化转变,提升自动化、信息化含量与水平;4生产装备结构性改革,加快加大高产能化和自动化、自控化水平,协调装备在联合创新时的先进同等性和节拍一致性;5在供给侧自身改革的同时,建议国家有关部门加强对需求侧的高端引导和强力推介推行、助力和巩固供给侧结构改革的成果;6行业内坚持引导“高起点、专业化”的组合发展原则,企业自己坚持品种缩小、产能放大,集中合力、形成拳头;企业之间,做好成套工程中的分工与合作;行业引导,助力联合舰队的形成。加快改革步伐、提升改革速度。

        全行业的砖瓦产品都要向绿色、节能、安全、环保的现代化产品转化,从现在开始,备置先进的生产资料基础,打下向先进砖瓦产品转型的生产能力,快速形成先进的产品结构。在生产组织结构性改革方面,果断地、主动提前地压缩那些眼下看似能销的产品产量,坚决淘汰那些已经不符合国家政策的砖瓦制品,培养和提升现代化砖瓦产品的生产能力,迎接新的需求的到来。生产工艺实现洁净化,方能让各级地方政府允许生产。高效化和节能化,方能提升经营效益,应对日趋严酷的竞争。逐步迈向自动化、信息化,方能优化企业生产结构,迈向“先进制造企业”行列。为了更好的配合砖瓦生产的结构性改革,砖瓦生产装备的研发和生产,必须坚持以高产能化和自控化为发展方向,大力提高设备的自动监测和自动运行水平,为砖瓦生产的提质提效直至走向单线自动化和全厂自动化预置硬件基础。成套中的相互关联设备在研发和制造中加强沟通和交流,提升和保证成套设备之间的先进同等性和节拍统一性,有效扼制短板,充分发挥整体装备的技术水平和能力水平。

        特别要提的是,在我们自身进行结构性改革的同时,必须充分重视需求侧的应用策应。总结我们多年来相对优质的砖瓦产品在推行中的困难和劣质产品禁而不止、报复反弹的教训,如果没有国家有关部门对建筑行业应用优质砖瓦产品、限制甚至禁止使用落后产品的要求和管理,任意由建筑部门怎么便宜怎么干的话,不仅我们砖瓦行业的结构性改革难以奏效、难以持久,就建筑行业的结构性改革也是不彻底和不全面的。建议一:我们应该统一编制现代化砖瓦产品的推介和样本,详细介绍这些产品的规格和优质性能,推荐优选顺序,并由建筑主管部门推行性发放至建筑应用单位;建议二:希望建筑管理部门要求建筑开发单位在卖房时注明墙体材料及屋顶材料的名称、属性、优劣势,让购买者知情。事实证明,对于我们面对的需求侧,完全靠自由的“市场化选择”是难以改变旧观念、接受新产品的,因为我们的需求侧不论面对我们供给侧,还是面对他们的消费侧,都相对处于强势地位,这种强势助长了那些固执、守旧的应用观念和追求利益最大化的应用行为。

        我们的砖瓦生产企业和砖瓦装备企业,在发展和改革中,应该不懈的坚持“高起点、专业化、大联合”的原则,在改革改型中实施“品种缩小、产能放大”的方式,才有利于快速提升砖瓦产品水平和砖瓦装备水平。国外先进的砖瓦制品生产企业,虽然集约化率高、产能大,但每个生产企业、同一集团内每个生产厂,产品品种并不繁杂,不像我们国内的企业产品品种状况,同一企业内多个品种都做,甚至同一生产线还安排不同类产品兼蓄轮番生产,严重影响着设备能力的发挥,制约着产品产量、质量、技术水平的提升。国外先进的装备制造企业,大都侧重于某一工艺段或某一相似类设备的研发制造,由做工厂整线设计的去分选组合。在国内某种程度存在的“不大但全”“不强但杂”的现象,分散了开发及生产中技术的集中度,重复浪费了大量人力、物力、财力,制约了行业提升的能力和速度,必须从观念上和行动上给以改变。

        以中央五大发展观念作指导,高起点、专业化的方式去提高创新的水平和能力、提升创新的速度和效率;加强协调与沟通,实现砖瓦产品的整体现代化和砖瓦装备的成套高科技化;大力采用先进生产工艺、强化排放控制与治理,让砖瓦工业真正成为绿色、节能的环境友好型行业;对内对外“开放”,积极引进国外先进技术和先进理念,学习国内先进行业的宝贵经验,用他山有用之石,攻我行业之玉;在高起点、专业化基础上开展优质的大联合,达到信息共享、资源共享、转型成果共享。与需求侧互促互动互补,达到改革红利共享。
砖瓦工业界的各位同仁们,让我们在协会的统领和引导下,共同奋斗、只争朝夕,有效推进行业的结构性改革吧。